工业散热器的施工工艺主要包括前期准备、安装固定、管路连接、系统调试等环节，需严格遵循设计规范与安全标准。以下为关键施工流程：
一、施工准备
1、图纸会审：核对设计图纸与现场条件，确认散热器型号、安装位置及管道走向，优化布局避免与其他设备冲突。
2、材料验收：检查工业散热器本体、支架、阀门等配件，确保无变形、锈蚀，散热翅片完整无损。
3、基础处理：根据荷载要求预制混凝土基座或钢构支架，预留螺栓孔位，表面需找平并做防腐处理。
二、安装施工
1、支架固定：采用膨胀螺栓或焊接方式固定支架，水平度误差≤3mm/m，多台设备需保证轴线对齐。
2、设备就位：使用起重设备吊装散热器，轻放至支架上，通过垫片调整水平，紧固螺栓时采用对角拧紧法。
3、管路连接：主管道与散热器采用法兰或焊接连接，焊后需进行探伤检测；支管安装坡度≥2‰，配置柔性接头补偿热膨胀。
三、系统调试
1、压力试验：以1.5倍工作压力进行水压试验，保压30分钟无渗漏；蒸汽系统需额外进密性检测。
2、电气接线：风机电机接线应符合防爆要求（场所），测试绝缘电阻＞2MΩ，转向与标识一致。
3、试运行：冷态运行2小时后逐步升温，监测温差是否达标（进出水温差设计值±10%），调整阀门开度优化流量分配。
四、质量控制
施工全程需执行三级检验制度，重点监控焊接质量、密封性及设备振动值（≤4.5mm/s）。完工后清理焊渣，涂刷耐高温面漆，并做好防冻保温（寒冷地区）。
该工艺通过标准化作业可确保工业散热器的散热效率达95%以上，使用寿命超15年，适用于石油化工、电力等工业领域。施工中需特别注意高空作业防护与高温管道隔热措施。
